Автоматический кромкооблицовочный станок Stefani KD TERL

КЛЕЕВАЯ ВАННА SGP: ОБРАБОТКА КЛЕЙ-РАСПЛАВОМ И ПОЛИУРЕТАНОВЫМ КЛЕЕМ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОГО КЛЕЕВОГО ШВА  

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ БЛАГОДАРЯ 2-Х МОТОРНОМУ УЗЛУ ОБРАБОТКИ УГЛОВ “ROUND SK”, ПОЗВОЛЯЮЩЕМУ ОДНОВРЕМЕННО ПРОВОДИТЬ РАБОТУ ПО СНЯТИЮ СВЕСОВ И СКРУГЛЕНИЮ УГЛОВ НАНЕСЕННОЙ КРОМКИ НА СКОРОСТИ 18 M/МИН

КРОМКООБЛИЦОВКА МАССИВА ТОЛЩИНОЙ ДО 12 ММ УПРОЩАЕТСЯ БЛАГОДАРЯ СВОБОДНОМУ ДОСТУПУ В ЗОНУ СКЛЕИВАНИЯ

109999

Система безопасности

N. 1

R00412

stefani kd - "T-ERS" компоновка (51)

N. 1

В машине предусмотрено место под установку дополнительных групп:

(1R)= Группа чернового фрезерования

(½) = Клеевые цикли

(1F) = Фен

Длина машины: мм  6055 (51)

РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ

"RT-E" узел прифуговки

Предназначен для выравнивания облицовываемой кромки щитовой детали в целях формирования ровной поверхности для наклеивания кромочного материала и получения идеальной линии стыка кромки с пластью.

• два высокочастотных электрошпинделя, снабженные системой автоматического подвода/отвода от заготовки в требуемые моменты времени для предотвращения сколов;

• стружкоприемники;

• обдув с подачей воздуха в заданные моменты времени для чистки обработанной поверхности;

• ручная настройка величины съема путем изменения положения входной направляющей линейки (механизм с ручкой и индикатором положения). Направляющей линейки оснащена приводом для автоматической перенастройки между двумя рабочими положениями (для работы с включенным или отключенным узлом прифуговки).

• регулировка фрез по высоте для возможности изменения их рабочего участка;

• в комплекте алмазные фрезы (H=49 мм – D=100 мм – Z=3+3)
  (максимальная толщина детали 45 мм)

Клеевой узел "VC-S4.1

Автоматическое приклеивание при помощи клея-расплава кромки в рулонах и полосовой кромки на щитовые детали

Клеевая ванночка "SGP" с ручным дозированием.

Позволяет производить быструю смену типа или цвета применяемого клея.

Характеристики:

• специальная компактная конструкция, сокращающая количество расплавленного клея, приготовленного для нанесения на заготовку, с целью максимального сохранения его качественных характеристик.

• клеенаносящий ролик с оптимизированной накаткой и ПЛАЗМЕННОЙ антиадгезионной обработкой

• цикл ручной выгрузки со сбором оставшегося клея в съёмный контейнер

• автоматическая блокировка выхода клея при остановке станка (патент SCM GROUP)

• ручная регулировка дозирования в зависимости от типа клея и панели, а также качества её обработки. Производится с помощью оснащённой шкалой рукоятки.

• устройство быстрого расцепления для простого демонтажа и замены клеевой ванночки

• удобный и быстрый доступ для внутренней очистки с возможностью полного демонтажа всех частей.

• небольшое время разогрева клея при запуске станка благодаря незначительным размерам

• двойная регулировка температуры для простоты использования двух типов клея с различной температурой плавления

• устройство “iGlue”, включающее в себя:

• автоматическое копирование ванночки на последнем участке обработки позволяет избежать накопления излишков клея на конце панели

• автоматическое отведение клеевой ванночки

• контроль температуры клея с цифровой терморегулировкой

• функция автоматического снижения температуры в случае временного простоя станка, что способствует большей долговечности клея.

Технические данные:

• время прогрева, начиная от окружающей температуры: <10 мин.

• время прогрева, начиная от температуры предварительного нагревания: <5 мин

• вместимость клея: 0,5 кг с устройством предварительного расплава или 1,5 кг с ручной загрузкой установленная мощность: 2,63 кВт

Загрузка кромки

• электропривод протяжного ролика и первого прижимного ролика от одного двигателя

• протяжной ролик для автоматической загрузки кромки при подаче панели

• гильотина для автоматического отрезания кромки в рулонах

• несущий диск для кромки в рулонах

• поджимное устройство для автоматической загрузки кромки в полосках

2 сменных протяжных ролика: один с шипами для массива и один с накаткой для тонкой и пластиковой кромки

• ряд дополнительных прижимных роликов, устанавливаемых снаружи на верхний прижимной балке . Они гарантируют оптимально плотное прижатие панели при использовании массивной древесины толщиной до 12 мм.

Внимание!

С массивной древесиной толщиной более 8 мм и панелями длиной менее 500 мм невозможно обрабатывать панели шириной менее 150 мм.

Прижимные ролики кромки

• первый ролик больших размеров с электроприводом и фрикционом

• 3 холостых ролика, из которых первые два имеют взаимно-противоположную конусность для оптимизированного прижатия кромки

• активация прижатия роликов к панели по таймеру

• пневматическая регулировка давления прижима роликов

• регулировка положения в зависимости от толщины наносимой кромки с помощью рукоятки и цифрового индикатора

Торцовочный узел "K/SEL"

Служит для обрезки свесов кромки на переднем и заднем торцах детали (в том числе для плит софтформинга/ постформинга).

• два высокочастотных электрошпинделя;

• ручная регулировка угла поворота пил 0-15° без использования инструментов;

• безлюфтовое движение электрошпинделей по призматическим направляющим на линейных подшипниках с циркуляцией шариков;

• копиры для точной установки пил относительно детали;

• стружкоприемники;

• пилы в комплекте.

"R-HP"Фрезерный узел для снятия свесов

Служит для снятия свесов кромочного материала вдоль верхней и нижней пласти детали.

• два высокочастотных электрошпинделя, наклоненные на 20°;

• дисковые копиры для точной установки фрез относительно детали;

• стружкоприемники;

• независимый пневмоотвод

• пневматический отвод узла в нерабочее положение;

в комплекте многофункциональные фрезы (указать рабочие радиусы);

Автоматическая перенастройка узла с пульта оператора для:

• фрезерования фаски на тонких кромках различных типов (например 0,4- мм);

• снятия свесов толстой кромки (например 2 мм);

• снятия свесов кромки из массива древесины с толщиной до 12 мм;

• формирования радиуса или фаски на щите с необлицованной кромкой (например, мебельный фасад из МДФ под покраску);

• обработки верхнего и нижнего ребра независимым образом (например, снятие свесов с формированием радиуса на верхней стороне и снятие свесов под прямым углом на нижней стороне);

Узел обкатки углов"ROUND SK"

Служит для обкатки прямых и профильных углов деталей и снятия свесовкромки по верхней и нижней пласти.

• Максимальная рабочая скорость 18 м/мин при обкатке и 20 м/мин при снятии свесов.

• Два высокочастотных электрошпинделя.

• Движения без зазоров по призматическим направляющим на линейных шариковых подшипниках с циркуляцией шариков.

• Вертикальные и фронтальные копиры для точной установки фрез относительно детали.

• Автоматическая перенастройка между двумя рабочими положениями.

• Автоматический отвод узла в нерабочее положение.

• Независимый выбор типа обработки: снятие свеса или обкатка углов.

• Высокоэффективное удаление стружки благодаря стружкоприемникам и фрезам "ED-System".

• В комплекте радиусные фрезы с напайными ножами (R=2 мм).

"RAS/1000"узел профильной циклевки "RAS/1000"

Узел устраняет следы от фрез (волнистость) при работе с пластиковыми кромками

• дисковые копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки

• система быстросъемной замены ножевых головок

• пневмо исключение (отвод) узла

• круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами

• аспирационные патрубки и бокс с фильтром для длинной стружки

• укомплектован ножами (R=2)

"SPN" узел полирования

Узел очистки и полирования с двумя моторами

930731

Напряжение 400 В

N. 1

931201

Частота 50 Гц

N. 1

A00806

Комплект электротехнической предустановки Stefani KD

N. 1

позволяет производить последующую установку групп, перечисленных в прайс-листе на аксессуары:

• антиадгезионная группа AAR

• клеевой скребок RCA/2C

• группа фена

• устройство аэрозольного распыления для деликатной кромки

• устройство аэрозольного распыления для восстановления кромки

• датчик наличия кромки
  
  

A00882

Верхний прижимной ремень

N. 1

На верхнем прижиме вместо роликов, прижимающих панель, устанавливается резиновый ремень с высоким коэффициентом трения и внутренним армированием стальной проволокой.

При наличии ременного прижима минимальная ширина панели (при минимальной длине 210 мм) становится 90 мм

A00007

Узел антиадгезионной обработки "AAR"

N. 1

Устанавливается перед узлом прифуговки, предотвращает налипание клея на верхнюю и нижнюю пласти, повышая чистоту готовой детали. Узел состоит из двух форсунок с емкостью для подачи антиадгезионной жидкости.

A00013

Узел клеевых циклей "RCA/2C"

N. 1

Предназначен для удаления остатков клея с линии стыка между кромкой и пластью детали.

• Двойной вертикальный дисковый копир.

• Саморегулирующиеся неперетачиваемые цикли.

• Сопла для обдува циклей.

• Независимый пневматический подвод/отвод от детали (верхний/нижний).

• Аспирационный патрубок.
  
  

A00804

Пазовальный узел "Toupie K-100"

N. 1

Исполняет пазы по всей длине панели или по таймеру с нижней или боковой стороны панели

• скольжение группы по призматическим направляющим

• высокочастотный двигатель 1,8 кВт – 12.000 об/мин.

• срабатывание по таймеру для исполнения обработки

• макс. сечение паза 60 мм²

• фронтальные копиры качения для обеспечения линейности нижнего паза

• два рабочих положения: 0 и 90°

• пневматическое отведение группы

• цифровой индикатор исполнения регулировок

• вытяжной кожух для удаления стружки

• комплект инструментов
  (ширина 4 мм - диаметр 80 мм - отверстие 16 мм)
  
  

A00807

Комплект копиров для Прифуговочной группы "RT-E"

N. 1

позволяет отслеживать геометрию панели, поддерживая постоянным заданный съём материала.

Рекомендуется для обработки длинных и не обладающих точной линейностью панелей

A00814

Устройство предварительного расплава для этиленвинилацетатного клея QMS-P

N. 1

Устройство для расплава и подачи термоплавкого клея ЭВА в гранулах непосредственно в клеевую ванночку.

Рекомендуется при исполнении обработок с большим расходом клея

Характеристики

• клеевая ванночка ёмкостью 0,5 кг (2,05 кВт) взамен поставляемой серийно

• датчик для поддержания уровня клея в ванночке

• ручное управление выгрузкой клея

Технические данные устройства предварительного расплава

• производительность плавления клея до 8,5 кг/ч

• объём контейнера для клея

• 7 литров для клеевой ванны SGP

• 5 литров для стандартной клеевой ванны

• установленная мощность 1,75 кВт
  
  

A00816

Предустановка для устройства предварительного расплава "PU BOX L"

N. 1

Предусматривает исполнение электротехнической и механической предустановки, необходимой для последующего монтажа устройства предварительного расплава “PU BOX L”

109987

Язык станка: РУССКИЙ

N. 1