Отложенные 0 Корзина 0

Заказать звонок

8 800 333-84-43

Отложенные 0 Корзина 0

-----Автоматический кромкооблицовочный станок Stefani KD TERL

Автоматический кромкооблицовочный станок Stefani KD TERL

Артикул: Stefani KD TERL

Скорость подачи м/мин    10 - 20
Толщина деталей мм    8-60
Толщина половосой кромки * (12 мм только при выборе набора для работы с полосовой кромкой) мм    0,4-8
Толщина кромки в рулонах мм    0,4-3

6 676 586 руб.

В наличии

Нашли дешевле?

- +

В корзину

Купить в 1 клик

Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах

Скорость подачи м/мин	10 - 20
Толщина деталей мм	8-60
Толщина половосой кромки * (12 мм только при выборе набора для работы с полосовой кромкой) мм	0,4-8
Толщина кромки в рулонах мм	0,4-3
Макс. сечение кромки в рулонах мм²	135

Диаметр дискового держателя кромки	мм	780
Свесы кромки снизу и сверху детали	мм	2+2
Расстояние между двумя последовательными деталями: скорости подачи 10 м/мин	мм	550
Расстояние между двумя последовательными деталями: скорости подачи 20 м/мин	мм	700
Минимальная длина детали (100 мм мин. шир.)	мм	140
Мин. длина детали для кромки в рулонах	мм	170
Мин. длина детали для полосовой кромки	мм	250
Мин. ширина детали (210 мм мин. длина) - с деталью толщиной до 40 мм - с деталью толщиной от 41 до 60 мм - с кромкой толще 3 мм	мм мм мм	55 80 80
Выдвижение роликового суппорта (опоры)	мм	600
Рабочая высота	мм	950-980

Описание

Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон с последующей финишной обработкой и скруглением углов.

Исполнение в соответствии с европейскими нормами "CE"

Напряжение 400 В

Частота 50 Гц

Компоновка "T-ERL" (47)
В машине предусмотрено место под установку дополнительных групп:
() = Клеевые цикли
(1F) = Фен
Длина машины: мм 5655 (47)

Touch 12" пульт управления
Основные характеристики:
• цветной сенсорный дисплей 12”
• графическое представление всех обрабатывающих узлов и их состояния (включен/отключен)
• графическая имитация операций обработки, которые будут выполнены для каждой стороны плиты
• 100 настраиваемых рабочих программ, 6 из которых с быстрым вызовом (функция “избранные”)
• управление обрабатывающими узлами и автоматический пуск двигателей
• контроль и регулировка температуры клеевой ванны
• выбор прохода (первый или второй) без смены программы
• простая интерактивная диагностика неисправностей
• статистические данные о выпуске (общие и с момента сброса): число заготовок, длина облицованной кромки, время нахождения станка во включенном положении, пробег транспортера
• рабочая температура: от 0°C до +45°C
• возможность выбора единиц измерения - миллиметры или дюймы

"RT-E" узел прифуговки

Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой и кромочным материалом.

- два высокочастотных двигателя. Работа двигателей синхронизирована, чтобы избежать сколов

- аспирационные патрубки

- синхронизированный обдув обработанных плит (деталей)

- регулируемая величина съема с настройкой линейки на входе при помощи круглой ручки с механическим цифровым индикатором. Автоматическая настройка двух положений линейки для работы с включенным или выключенным двигателем.

- регулировка двигателей по высоте позволяет менять положения фрез относительно точки обработки

укомплектован алмазными фрезами

Макс. величина съема	мм	55
Макс. толщина съема	мм	3
Толщина панели	мм	8-45 (60)
Мощность двигателей	кВт	1,8
Диаметр фрез	мм	100
Высота фрез	мм	49 (64)
Частота вращения фрез	об/мин	9.000

Клеевая ванночка SGP с ручным дозированием и комплект для массива 12 мм
Клеевая ванночка SGP взамен стандартной и возможность наносить массив толщиной до 12 мм на панели максимальной высотой 60 мм
Включает в себя:
- Клеевую ванночку SGP с ручной регулировкой дозирования клея
Позволяет производить быструю смену типа или цвета применяемого клея. Данная клеевая ванночка поставляется взамен стандартной клеевой ванночки с ручной загрузкой или взамен ванночки с устройством предварительного расплава
Характеристики:
– специальная компактная конструкция, сокращающая количество расплавленного клея, приготовленного для нанесения на заготовку, с целью максимального сохранения его качественных характеристик.
– антиадгезионное покрытие для клея ЭВА или ПУ
– клеенаносящий ролик с оптимизированной накаткой и ПЛАЗМЕННОЙ антиадгезионной обработкой
– цикл ручной выгрузки со сбором оставшегося клея в съёмный контейнер
– автоматическая блокировка выхода клея при остановке станка (патент SCM GROUP)
– ручная регулировка дозирования в зависимости от типа используемого клея, типа панели и качества её обработки, исполняемая с помощью поворотной рукоятки с делениями
– вращение клеевого ролика с возможностью реверса
– устройство быстрого расцепления для простого демонтажа и замены клеевой ванночки
– удобный и быстрый доступ для внутренней очистки с возможностью полного демонтажа всех частей.
– небольшое время разогрева клея при запуске станка благодаря небольшим размерам
– двойная регулировка температуры для простоты использования двух типов клея с различной температурой плавления
Технические данные:
– время прогрева, начиная от окружающей температуры: <10 мин.
– время прогрева, начиная от температуры предварительного нагревания: <5 мин
– вместимость клея:0,5 кг с устройством предварительного расплава или 1,5 кг с ручной загрузкой
– установленная мощность:2,05 кВт
– Комплект дополнительных прижимных роликов, установленных с внешней стороны верхнего прижима и лонжерона гусеничного транспортёра.
– Обеспечивают оптимальное удержание панели при нанесении кромки из массива большой толщины

"VC-S4.1" клеевой узел (базовый)

Автоматическое приклеивание при помощи клея-расплава кромки в рулонах (и полосовой кромки) на щитовые детали

Загрузка кромки

– подающий ролик автоматически начинает протягивать кромку при подходе детали

– узел автоматического предварительного торцевания кромки в рулонах

– дисковый держатель кромки

– автоматическая подача полосовой кромки

Прижимные ролики

2 взаимозаменяемых ролика подачи: ролик с «игольчатой» поверхностью для кромки из массива (реек) и рифлёный ролик для тонких и пластиковых кромок (кромочной ленты)

Прижимные ролики

- 1-й ролик – большого диаметра, моторизированный, с фрикционной муфтой

- 3 неприводных ролика с противоположно направленной конической формой для качественной прикатки наклеиваемой кромки

- пневматическая регулировка прижимных роликов

Установленная мощность	кВт	3
Время нагрева	мин	12
Объем клеевой ванны	кг	1, 5

"K/SEL" торцовочный узел

Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки (также работает с деталями пост/софт-форминг)

- 2 высокочастотных двигателя

– автоматический независимый наклон электрошпинделей в горизонтальной плоскости на угол 0-15°

- двигатели движутся без люфтов по призматическим направляющим с возвратным движением шариков

- копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки

- аспирационные кожухи

узел укомплектован торцовочными дисками

Мощность двигателей	кВт	2 х 0,35
Частота вращения торцовочных дисков	об/мин	12.000

Фрезерный узел для снятия свесов "R-HP"
Служит для снятия свесов кромочного материала вдоль верхней и нижней пласти детали.

- два высокочастотных электрошпинделя, наклоненные на 20°,

- дисковые копиры для точной установки фрез относительно детали,

- стружкоприемники,

- независимый пневмоотвод

- пневматический отвод узла в нерабочее положение,

- в комплекте многофункциональные фрезы (указать рабочие радиусы),

Автоматическая перенастройка узла с пульта оператора для:

- фрезерования фаски на тонких кромках различных типов (например 0,4- мм),

- снятия свесов толстой кромки (например 2 мм),

- снятия свесов кромки из массива древесины с толщиной до 12 мм,

- формирования радиуса или фаски на щите с необлицованной кромкой (например, мебельный фасад из МДФ под покраску),

- обработки верхнего и нижнего ребра независимым образом (например, снятие свесов с формированием радиуса на верхней стороне и снятие свесов под прямым углом на нижней стороне),

Мощность двигателей	кВт	2х0,65
Скорость вращения фрез	об/мин	12.000
Минимальная толщина детали при фрезеровании радиуса	мм	10
Вертикальные/фронтальные копиры		Диск/диск

В комплект входят ножи для кромки R=2

ГРУППА ОБРАБОТКИ УГЛОВ "ROUND SK"

Высполняет обработку прямых и фигурных углов и фрезерование верхней и нижней сторон панели

– максимальная рабочая скорость 18 м/мин при обработке углов и 20 м/мин. при фрезеровании кромки

– 2 высокочастотных двигателя

– перемещения без люфтов по призматическим направляющим и линейным подшипникам с бесконечной шариковой опорой

– вертикальные и фронтальные копиры для регулировки точки фрезерования инструментом относительно панели

– автоматическое двойное рабочее позиционирование

– автоматическое отведение группы

– выбор независимых обработок между фрезерованием и обработкой углов

– высокоэффективная аспирация стружки с вытяжными кожухами и инструментами "ED-System"

– с напайными инструментами радиусом R=2 мм

Мощность двигателя	кВт	0,55
Скорость вращения инструмента	об/мин	12.000
Толщина кромки	мм	0,4 - 3
Толщина детали - с прямым углом - с профильным углом (зависит от формы профиля)	мм мм	10-60 10-40/50
Минимальная длина плиты	мм	140
Промежуток между деталями на скорости 10 м/мин	мм	700
Промежуток между деталями на скорости 18 м/мин	мм	800
Вертикальные/фронтальные копиры		дисковый/плоский

"RAS-1000" узел профильной циклевки

Узел устраняет следы от фрез (волнистость) при работе с пластиковыми кромками

- дисковые копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки

- система быстросъемной замены ножевых головок

- пневмо исключение (отвод) узла

- круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами

- аспирационные патрубки и бокс с фильтром для длинной стружки

- Укомплектован ножами (R=2)

Мин. толщина деталей	мм	13
Вертикальные/фронтальные копиры		дисковый/плоский

"SPN" полировальный узел
Два двигателя по 0.13 кВт каждый
Скорость вращения 1400 об/мин

Верхний прижимной ремень

На верхнем прижиме вместо роликов, прижимающих панель, устанавливается резиновый ремень с высоким коэффициентом трения и внутренним армированием стальной проволокой.

При наличии ременного прижима минимальная ширина панели (при минимальной длине 210 мм) становится 90 мм

"AAR" устройство антиадгезионной обработки
Устанавливается перед узлом прифуговки. Препятствует загрязнению клеем верхней и нижней поверхностей плиты, улучшая качество их последующей очистки. Устройство состоит из емкости для антиадгезионной жидкости и двух сопел, через которые на плиту распыляется эта жидкость.
Примечание: Только для станков, оснащенных узлом прифуговки

"RCA/2C" узел клеевой циклевки

Удаляет остатки клея в месте клеевого шва. Также возможно снятие небольшого количества кромочного материала (0,1 мм для кромки толщиной 1 мм)

Узел включает в себя:

• две пары вертикальных дисковых копиров
• самонастраивающиеся неперетачиваемые ножи
• обдув для очистки ножей
• Аспирационный патрубок
• Независимое для сверхнового и нижнего узла пневматическое включение

Предплавитель клея
Устройство предварительного расплава с бункером, вмещающим 7л. клея в гранулах, и клеевая ванна емкостью примерно 0,5 кг. Обеспечивает поддержание температуры клея на оптимальном уровне при любом расходе. Автоматическое добавление клея по датчику уровня.

Установленная мощность 2,15 кВт.

Производительность 8,5кг/час

Обеспечивает постоянство качества клея и отсутствие необходимости частого подсыпания клея.

Подающий транспортер с пластинами, покрытыми резиной с высоким коэффициентом трения, закрепленными на 1-1/4” -дюймовой промышленной цепи.
Перемещение пластин транспортера происходит по двум шлифованным закаленным направляющим, одной - круглого сечения, другой - плоского, что обеспечивает прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым нагрузкам.
Авмтоматическая смазка подающего транспортера с системой оптимизации в соответствии с обрабатываеми деталями.
Суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок и может выдвигаться благодаря телескопической системе раскрытия.
Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.