Автоматический кромкооблицовочный станок SCM Olimpic K 560HP - T-ER2

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок для приклеивания  кромки  при  помощи  горячего  клея-расплава  на прямолинейные   щитовые   детали   с   четырех сторон,   с   последующей финишной обработкой.

Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов обеспечивает отсутствие вибрации. Отверстия со скатом стружки, которая не была отведена аспирацией, к полу.

Верхняя прижимная балка сделана из сварных изогнутых профилей и поддерживается стальными колоннами. Конструкция, с расположенными на ней рабочими группами, обеспечивает отсутствие вибраций.

Два ряда прижимных обрезиненных роликов (на подшипниках) с высоким коэффициентом сцепления. Ролики закрыты кожухом.

Ручная настройка прижимной балки со стороны входа в станок с механическим цифровым индикатором (счетчиком)

12-18 м/мин

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Верхние обрабатывающие узлы механически крепятся к прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины детали посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы крепятся к горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой детали. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором.

Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет окна из поликарбоната для визуального отслеживания процесса обработки.

2 двери для доступа к рабочим узлам, где первая – только с блокировкой электропитания клеевого узла и вторая – с электромеханической блокировкой остальных групп.

Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.

Подвижный пульт управления со стороны входа в станок для удобства оператора.

Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности.

Подающий транспортер

с   пластинами,   покрытыми   резиной   с   высоким   коэффициентом трения, закрепленными на 5/4-дюймовой промышленной цепи.

Перемещение цепи транспортера происходит по двум шлифованным закаленным стальным направляющим, одной - круглого сечения, другой - плоской, что обеспечивает прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым нагрузкам. Ручной процесс смазки.

Суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок и может выдвигаться благодаря телескопической системе раскрытия. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.

Пульт управления "StarTouch"

- 12” Touch Screen полноцветный сенсорный дисплей - 16:9 ширина,

– графическое представление всех обрабатывающих узлов и их состояния

(вкл/выкл),

–  графическая  имитация  обработки,  планируемой  для  каждой  стороны плиты,

-  100 конфигурируемых программ обработки, 6 из которых с быстрым доступом (функция “избранное”)

управление    обрабатывающими    узлами    и    автоматический    запуск двигателей,

– полное управление автоматизацией станка посредством функций ПЛК и энкодера, установленного на шестерне конвейерной ленты,

– контроль и регулирование температуры клея,

– выбор первого или второго прохода без смены операции,

– помощь в диагностике неисправностей,

–  частичные   и   абсолютные   статистические   показатели:   количество обработанных деталей и израсходованной кромки, количество запусков станка и время наработки подающего транспортера,

– диапазон рабочей температуры: от 0° до +45°C,

- возможность выбора единиц измерения - мм или дюймы.

НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Станок выполнен в соответствии с нормами безопасности стран, в которые он поставляется.

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

00.22.58    Olimpic K 560 - Компоновка "HP T-ER2" (40)                       N. 1

ПРИМЕЧАНИЕ

В  станке  предусмотрено  свободное  место  для  установки следующих опциональных узлов:

() = Клеевые цикли

(1S) = Щетки

БАЗОВОЕ ОСНАЩЕНИЕ:

Электронное   позиционирование   верхнего   прижима: при изменении толщины детали прижим устанавливается в необходимое положение автоматическим образом.

РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ

Узел прифуговки "RT-V"

Предназначен для выравнивания облицовываемой кромки щитовой  детали  в  целях  формирования  ровной поверхности для наклеивания кромочного материала и получения идеальной линии стыка кромки с пластью.

 два  высокочастотных  электрошпинделя,  снабженные системой автоматического подвода/отвода от заготовки в требуемые моменты времени для предотвращения сколов,

- стружкоприемники,

обдув с подачей воздуха в заданные моменты времени для чистки обработанной поверхности,

- ручная настройка величины съема путем изменения положения входной направляющей линейки (механизм с ручкой и индикатором положения). Направляющей линейки оснащена приводом для автоматической перенастройки между  двумя  рабочими  положениями (для работы с включенным или отключенным узлом прифуговки).

  регулировка    фрез    по    высоте    для    возможности изменения их рабочего участка,

 в комплекте алмазные фрезы (H=49 мм – D=100 мм – Z=2+2) (максимальная толщина детали 45 мм)

Узел наклеивания кромочного материала "VC 800"

Предназначен  для  автоматического  наклеивания  на прямые кромки щитовых деталей рулонного или полосового кромочного материала с использованием клея-расплава.

Клеевая ванна

независимый  привод  для  непрерывной  циркуляции  и возврата клея,

антиадгезионное   покрытие,   облегчающее   процедуру замены клея,

 клеенаносящий    валец    с    особым    рифлением    для повышения равномерности и оптимизации нанесения,

 система “Fastlock” для быстрого отсоединения клеевой ванны,

 цифровое регулирование температуры,

 функция автоматического снижения температуры в случае паузы в работе станка для продления срока годности клея,

двойная система терморегулирования для удобства использования двух типов клея с различающимися температурами плавления,

-   регулировка расхода клея,

Подвод кромки

привод подающего вальца и первого прикатывающего вальца от единого двигателя,

подающий валец для автоматического подвода кромки в момент поступления заготовки,

гильотина для отрезки рулонной кромки,

- диск - держатель рулона,

толкатель   для   автоматического   подвода   полосовой кромки,

два  сменных  подающих  вальца:  игольчатый  -  для массива древесины и рифленый - для тонкой и толстой пластиковой кромки,

Блок прикатывающих вальцов

первый   валец   большого   диаметра   с   приводом   и фрикционным торможением,

 три  холостых  вальца,  первые   два  из   которых   - конусные с противоположным направлением конуса для оптимальной прикатки кромки,

автоматический   подвод   вальцов   к   детали   в необходимые моменты времени,

пневматическая    регулировка    прижимного     усилия вальцов,

настройка положения вальцов на толщину наклеиваемой кромки посредством механизма с рукояткой и индикатором положения.

Торцовочный узел "K/SEL"

Служит для обрезки свесов кромки на переднем и заднем торцах детали (в том числе для плит софтформинга/ постформинга)

- два высокочастотных электрошпинделя,

ручная   регулировка   угла   поворота   пил   0-15°   без использования инструментов,

безлюфтовое      движение      электрошпинделей      по призматическим направляющим на линейных подшипниках с циркуляцией шариков,

копиры для точной установки пил относительно детали,

- стружкоприемники,

- пилы в комплекте.

Фрезерный узел для снятия свесов "R-HP Multiedge 2R"

Служит  для  снятия  свесов  кромочного  материала  вдоль верхней и нижней пласти детали.

два  высокочастотных  электрошпинделя,  наклоненные на 20°,

 дисковые   копиры   для    точной    установки    фрез относительно детали,

- стружкоприемники,

пневматический отвод узла в нерабочее положение,

в      комплекте      многофункциональные      фрезы (указать рабочие радиусы),

Автоматическая регулировка узла для:

 фрезерования  фаски  на  тонких  кромках  различных типов (0,4-0,6-... мм),

снятия  свесов  толстой  кромки  с  фрезерованием  двух радиусов (например, 1 мм или 2 мм),

снятия свесов кромки из массива древесины с толщиной до 8 мм,

 формирования   радиуса   или   фаски   на   щите   с необлицованной  кромкой  (например,  мебельный фасад из МДФ под покраску),

 обработки верхнего и нижнего ребра независимым образом (например, снятие свесов с формированием радиуса  на  верхней  стороне  и  снятие  свесов  под прямым углом на нижней стороне),

 подстройки узла (например, при измерении толщины кромочного материала) от электронного управляющего устройства   станка   по   четырем   контролируемым осям.

Узел обкатки углов "ROUND X Multiedge"

Служит для обкатки прямых и профильных углов и снятия свесов   кромочного   материала   вдоль   верхней/нижней пласти детали.

- два высокочастотных электрошпинделя,

безлюфтовое       движение       электрошпинделей       по призматическим направляющим на линейных подшипниках с циркуляцией шариков,

вертикальные   и   фронтальные   копиры   для   точной установки фрез относительно детали,

ручная    перенастройка    между    двумя    рабочими положениями,

ручной отвод узла в нерабочее положение,

независимый  выбор  типа  обработки:  снятие  свесов или обкатка углов,

-  стружкоприемники,

радиусные   фрезы   (R=2)   с   напайными   ножами   в комплекте.

Автоматическая регулировка узла для:

обработки  различных  тонких  кромок  (например,  0,4- 0,6,... мм),

 обработки толстой радиусной кромка (например, 2 мм),

подстройки узла (например, при измерении толщины кромочного материала) от электронного управляющего устройства станка по двум контролируемым осям.

Циклевочный узел "RAS-HP Multiedge 2R"

Удаляет   с   пластиковых   кромок   риски,   оставляемые фрезами в процессе снятия свесов.

 дисковые  копиры  большого  диаметра  для  точной регулировки точки работы инструментов на детали,

стружкоприемники и фильтры для сбора отходов,

в комплекте цикли под 2 различных радиуса (указать радиусы),

Автоматическая регулировка узла для:

 обработки двух различных радиусов (например, 1 мм и 2 мм),

 независимой   подстройки   для   каждого   из   двух радиусов (например, при переходе между деталями с различными типами пласти) от электронного управляющего устройства по четырем контролируемым осям,

 обработки  верхнего  и  нижнего  ребра  независимым образом.