Автоматический кромкооблицовочный станок SCM Olimpic K 560HP - T-ER2

2 МОТОРНЫЙ УЗЕЛ КОНТУРНОЙ ОБКАТКИ: ВЕЛИКОЛЕПНОЕ КАЧЕСТВО ЗА СЧЕТ ФИНИШНОГО ПРОХОДА ПО ВСЕМУ ПЕРИМЕТРУ ЗАГОТОВКИ

УСТРОЙСТВО MULTIEDGE: БЫСТРЫЙ ПЕРЕХОД МЕЖДУ 2-МЯ РАДИУСАМИ, ТОНКОЙ КРОМКОЙ И РЕЙКАМИ МАССИВНОЙ ДРЕВЕСИНЫ ВПЛОТЬ ДО 8 ММ

Клеевая группа “SGP”:

Для быстрого перехода между разными цветами клея и между ПУ и ЭВА клеем.

Непревзойдённое качество клеевого шва

104006

Соответствие европейским нормам безопасности (CE нормы)

N. 1

R00805

olimpic k 560 компоновка "HP T-ER2" (40)

N. 1

ПРИМЕЧАНИЕ

 В станке предусмотрено свободное место для установки следующих опциональных узлов:

(½) = Клеевые цикли

(1S) = Щетки

930731

Напряжение 400 В

N. 1

931201

Частота 50 Гц

N. 1

RERS01

Радиус для узлов снятия свесов и циклевания  для кромки  = 1 мм

N. 1

RERS02

Радиус для узлов снятия свесов и циклевания для кромки  = 2 мм

N. 1

621510

Система управления "Maestro active edge"

N. 1

Maestro Active - новый программный интерфейс "человек-машина", унифицированный для всех станков SCM с числовым программным управлением.

Данная фундаментальная характеристика позволяет легко и быстро производить интеграцию любого станка в производство, избегая каждый раз обучения работе на новом станке SCM. Maestro Active, разработан и оптимизирован для того, чтобы имелась возможность его немедленного применения с помощью сенсорного экрана. Графика и иконы разработаны для того, чтобы позволить осуществлять простую и комфортную навигацию.

Maestro Active Edge - программный интерфейс, специально разработанный для управления кромкооблицовочными станками SCM, характеризуется следующими функциями:

• Система отчётности: Maestro Active Edge делает доступной отчётность о производстве, событиях, ошибках и техническом обслуживании;

• Поддержка при техническом обслуживании: Maestro Active Edge показывает, какие операции необходимо произвести на станке, придавая им соответствующие процедуры;

• Система диагностики: Maestro Active Edge определяет и отображает ошибки и предупреждения, предлагая помощь в устранении текущей аномалии;

• Управление пользователями и сменами;

• Анаграфика станка;

• Создание программ обработки с предпросмотром панели, облицовываемой кромкой;

• Загрузка списков, отдельных программ и программ, вызываемых с помощью сканера штрихкодов;

• Исполнение ручных команд управления рабочими группами и осями;

• Виртуальный кнопочный пульт;

• Отображение координат позиционирования осей

• Управление архивами кромки, клея и инструментов;

• Оснащение:

• клей

• инструменты

• магазин кромки

• Функции резервного копирования и импорта данных;

Подвижная консоль со встроенным ПК "eye-M"

Позволяет использовать программное обеспечение Maestro Active Edge, Maestro Connect и все другие поставляемые программные пакеты при максимальной эффективности их использования Встроенная светодиодная полоска позволяет оператору в любой момент распознавать одним взглядом состояние станка, в том числе на расстоянии.

Оснащается ПК промышленного типа (PC panel) без вентиляции ("fanless"), класс защиты IP53 (фронтальная панель - IP65). Данное решение обеспечивает надёжность и долговечность даже в наиболее тяжёлых условиях работы, которые могут возникнуть в производственных помещениях.

Цветной светодиодный сенсорный дисплей диагональю 21,5" формата 16/9 обеспечивает управление основными функциями станка максимально быстро и эффективно.

Технические параметры:

• разрешение Full HD 1920x1080;

• задняя светодиодная подсветка;

• ёмкостный мультисенсорный дисплей, до 10 точек касания;

• широкий угол обзора (176°H, 160° ШИР.);

• никаких дефектов пикселей.

• Процессор: Intel Pentium; 2,9 ГГц

• Оперативная память: 4 Гб DDR4

• Жёсткий диск: SSD 256 Гб

• Операционная система: Windows10 IOT 64bit

• Клавиатура: типа "Qwerty" (английская раскладка),

• Проводная мышь

• Разъём Ethernet RJ45

• Отдельный внешний порт USB: 3.0

• Номинальная рабочая температура: от +5° до +35°

Примечание: ПК не может быть интегрирован в домен компании так же как и предустановки рабочей группы производителя не могут быть изменены

Готов для работы со сканнером штрих-кодов

Программное обеспечение TEAMVIEWER®, поставляемое в комплекте: Программное обеспечение для удалённой диагностики станка по сети интернет. Кроме того, предоставляет следующие возможности:

• отображение интерфейса оператора

• диагностика сигналов

• проверка и изменение конфигурации, параметров и программ станка по сети

• операции резервного копирования данных и передача файлов

• операции обновления логики станка и интерфейса оператора

В течение гарантийного срока эксплуатации машины использование сервиса будет бесплатным.

Доступ к интернету с ПК станка предоставляется силами и за счёт клиента

Электронное позиционирование верхнего прижима

При изменении толщины детали верхний прижим устанавливается в необходимое положение автоматически.

Узел прифуговки "RT-V"

Предназначен для выравнивания торца детали в целях формирования ровной поверхности для наклеивания кромочного материала и получения идеальной линии стыка кромки с пластью.

• два высокочастотных электрошпинделя, снабженные системой автоматического подвода/отвода от заготовки в требуемые моменты времени для предотвращения сколов;

• аспирационные патрубки;

• обдув с подачей воздуха в заданные моменты времени для чистки обработанной поверхности;

• ручная настройка величины съема путем изменения положения входной направляющей линейки (механизм с ручкой и индикатором положения). Направляющая  линейка оснащена приводом для автоматической перенастройки между двумя рабочими положениями (для работы с включенным или отключенным узлом прифуговки).

• регулировка фрез по высоте для возможности изменения их рабочего участка;

• в комплекте алмазные фрезы (H=49 мм – D=100 мм – Z=2+2)
  
  

Технические данные:

Максимальная величина снятия: 55 мм²

Максимальная толщина снятия: 3 мм

Толщина обрабатываемой панели 8 – 45 мм (60 мм при высоте фрез H=64 мм)

Мощность двигателей: 1,5 кВт

Диаметр фрез: 100 мм

Высота фрез: 49 мм

Скорость вращения фрез: 9.000 об/мин

Группа клеенанесения "VC-S4.1"

Производит автоматическое нанесение кромки в рулонах и полосах на прямую боковую сторону панелей с помощью термоплавкого клея.

Клеевая ванночка "SGP" с ручным дозированием,

Позволяет производить быструю смену типа или цвета применяемого клея. Характеристики:

специальная компактная конструкция, сокращающая количество расплавленного клея, приготовленного для нанесения на заготовку, с целью максимального сохранения его качественных характеристик.

– клеенаносящий ролик с оптимизированной накаткой и ПЛАЗМЕННОЙ антиадгезионной обработкой

– Функция ручной очистки со сбором оставшегося клея в съёмный контейнер – автоматическая блокировка выхода клея при остановке станка (патент SCM GROUP)

– ручная регулировка расхода клея в зависимости от типа клея и панели, а также качества её обработки. Производится с помощи оснащённой шкалой рукоятки

• реверсивное  вращение клеевого ролика

– устройство быстрого расцепления для простого демонтажа и замены клеевой ванночки

– удобный и быстрый доступ для внутренней очистки с возможностью полного демонтажа всех частей.

– небольшое время разогрева клея при запуске станка благодаря незначительным размерам

– двойной диапазон регулирования температуры для простоты использования двух типов клея с различной температурой плавления

– устройство “iGlue”, включающее в себя:

• автоматическое блокирование копиров на последнем участке обработки позволяет избежать выдавливания излишков клея на торцах панели  автоматическое отведение клеевой ванночки

• контроль температуры клея с цифровой индикацией

• функция автоматического снижения температуры в случае временного простоя станка, что способствует большей долговечности клея.

Технические данные:

• время разогрева, в зависимости от окружающей температуры: <10 мин.

• время прогрева, от температуры предварительного нагрева: <5 мин

• вместимость клеевой ванны: 0,5 кг с устройством предварительного расплава или 1,5 кг в базовой комплектации.

• установленная мощность: 2,23 кВт

Загрузка кромки:

• электропривод протяжного ролика и первого прижимного ролика от одного двигателя

• протяжной ролик для автоматической подачи кромки при подаче панели

• гильотина для автоматического отрезания кромки в рулонах – несущий диск для кромки в рулонах

• поджимное устройство для автоматической загрузки кромки в полосках

• 2 сменных протяжных ролика: игольчатый ролик для массива и один ролик с накаткой для тонкой и пластиковой кромки.

Прижимные ролики кромки:

• первый ролик большого размера с электроприводом и фрикционом

• 3 холостых ролика, из которых первые два имеют взаимно-противоположную конусность, для оптимизированного прижатия кромки

• активация прижатия роликов к панели по таймеру

• пневматическая регулировка давления прижима роликов

регулировка положения в зависимости от толщины наносимой кромки с помощью рукоятки и цифрового индикатора

621074

Разделитель заготовок на входной направляющей линейке

N. 1

Позволяет выдерживать правильное  расстояние между деталями при их подаче

Торцовочный узел "K/SEL"

Служит для обрезки свесов кромки на переднем и заднем торцах детали (в том числе для плит софтформинга/ постформинга).

два высокочастотных электрошпинделя;

• ручная регулировка угла поворота пил 0-15° без использования инструментов;

• безлюфтовое движение электрошпинделей по призматическим направляющим на линейных подшипниках с циркуляцией шариков;

• копиры для точной установки пил относительно детали;

• аспирационные патрубки;

• пилы в комплекте.

Технические данные:

Мощность двигателя: 0.35 кВт

Скорость вращения пил: 12.000 об/мин.

Фрезерный узел для снятия свесов "R-HP Multiedge 2R"

Служит для снятия свесов кромочного материала вдоль верхней и нижней пласти детали.

• два высокочастотных электрошпинделя, наклоняемые на угол 20°;

• дисковые копиры для точной установки фрез относительно детали;

• аспирационные трубки;

• пневматический отвод узла в нерабочее положение;

в комплекте многофункциональные фрезы (указать рабочие радиусы);

Автоматическая регулировка узла для:

• фрезерования фаски на тонких кромках различных типов (0,4-0,6-... мм);

• снятия свесов толстой кромки с фрезерованием двух радиусов (например, 1 мм или 2 мм);

• снятия свесов кромки из массива древесины с толщиной до 8 мм;

• формирования радиуса или фаски на детали с необлицованным торцом  (например, мебельный фасад из МДФ под покраску);

• обработки верхнего и нижнего свеса независимым образом (например, снятие свесов с формированием радиуса на верхней стороне и снятие свесов под прямым углом на нижней стороне);

• подстройки узла (например, при измерении толщины кромочного материала) от электронного управляющего устройства станка по четырем контролируемым осям.  

Технические данные:

Мощность двигателя: 0,65 кВт

Частота вращения инструмента: 12.000 об/мин. 

Превышение размера кромки по сравнению с толщиной панели: 2+3 (5*) мм.

(*5 мм с толщиной кромки макс. 3 мм)

Минимальная толщина панели с радиусом: 10 мм

Вертикальные/фронтальные копиры: диск/диск

Узел обкатки углов "ROUND X Multiedge"

Служит для обкатки прямых и профильных углов и снятия свесов кромочного материала вдоль верхней/нижней пласти детали.

• два высокочастотных электрошпинделя;

• безлюфтовое движение электрошпинделей по призматическим направляющим на линейных подшипниках с циркуляцией шариков;

• вертикальные и фронтальные копиры для точной установки фрез относительно детали;

• независимый выбор типа обработки: снятие свесов или обкатка углов;

• аспирациооные патрубки;

• радиусные фрезы (R=2) с напайными ножами в комплекте.

Автоматическая регулировка узла для:

• обработки различных тонких кромок (например, 0,4-0,6,... мм);

• обработки толстой радиусной кромка (например, 2 мм);

• подстройки узла (например, при измерении толщины кромочного материала) от электронного управляющего устройства станка по двум контролируемым осям.

Технические данные:

Мощность двигателя: 0.35 кВт

Скорость вращения инструмента: 12.000 об/мин

Толщина кромки: 0,4 - 3 мм

Толщина панели

- с прямым углом: 10 - 50 мм

- с фасонным углом (в зависимости от профиля) 10 - 30/40 мм

Минимальная длина панели: 140 мм

Минимальная ширина панели: 100 мм

Максимальная рабочая скорость в процессе скругления: 12 (*) м/мин.

Максимальная рабочая скорость при обрезке: 18 (*) м/мин.

Расстояние между панелями 600 мм

Вертикальные/фронтальные копиры: диск/скользящий

Радиус инструмента: 2 мм

Циклевочный узел "RAS-HP Multiedge 2R"

Удаляет с пластиковых кромок риски, оставляемые фрезами в процессе снятия свесов.

• дисковые копиры большого диаметра для точной регулировки точки работы инструментов на детали;

• аспирационные патрубки и контейнер с фильтром для длинной стружки;

• автоматический отвод узла;

• в комплекте цикли под 2 различных радиуса (указать радиусы);

Автоматическая регулировка узла для:

• обработки двух различных радиусов (например, 1 мм и 2 мм);

• независимой подстройки для каждого из двух радиусов (например, при переходе между деталями с различными типами пласти) от электронного управляющего устройства по четырем контролируемым осям;

• обработки верхнего и нижнего свеса независимым образом.

Технические данные:

Минимальная толщина панели: 10 мм

Вертикальные/фронтальные копиры: диск/диск

Радиус инструмента: 2 мм

621556

Освещение защитных кожухов и зоны нанесения клея

N. 1

621203

"AAR" устройство антиадгезионной обработки

N. 1

Устанавливается перед узлом прифуговки. Препятствует загрязнению клеем верхней и нижней поверхностей плиты, улучшая качество их последующей очистки. Устройство состоит из емкости для антиадгезионной жидкости и двух форсунок, через которые на плиту распыляется эта жидкость.

621261

Распылитель для финишной обработки кромки

N. 1

Устанавливается перед полировкой и/или клеевой циклевкой. Эта опция улучшает качество очистки плиты и обеспечивает более качественную полировку наклеенной кромки.

621296

Распылитель для деликатных типов кромки

N. 1

Хорошо подходит для выскоглянцевых  и/или деликатных кромок с или без защитной пленки. Спрей создает защитную пленку, позволяющую уберечь поверхность кромки от повреждения копирами.

621504

Клеевая цикля

N. 1

Позволяет устранять излишки клея из шва между панелью и кромкой, возможен также съём незначительного излишка кромки (0,1 мм для кромки толщиной 1 мм). Возможно применение для обработки панелей, после производственного цикла “нестинг”.

Оснащение:

• вертикальный копир с 3 опорными точками качения

• сменные одноразовые ножи

• устройства продувки для очистки ножей

• исключение группы из работы при помощи пневмоцилиндра

• вытяжные кожухи
  
  

621353

"SP-V" узел полирования

N. 1

с двумя независимыми двигателями для очистки/полировки кромки

Технические данные:

Мощность двигателя: 0,13 кВт

Скорость вращения инструмента: 1.400 об/мин

621429

Устройство "EASY SIZE”

N. 1

Позволяет производить с помощью прифуговочной группы съём толщины материала, равной толщине кромки, которая будет наноситься, облегчая исполнение циклов раскроя и кромкооблицовки.

Включает в себя:

-электронное позиционирование направляющей линейки на входе

621249

Керамическая инфракрасная лампа

N. 1

Для нагрева торца плиты перед нанесением клея. Позволяет повысить качество приклеивания в случае низкой температуры в помещении.

621557

Узел наклеивания кромочного материала с устройством предварительного плавления клея

N. 1

Устройство для плавления клея ЭВА в гранулах и его подачи непосредственно в клеевую ванну.

Рекомендовано при работе с большим расходом клея.

Характеристики:

• клеевая ванна емкостью 0,5 кг (2,6 кВт) вместо клеевой ванны базовой комплектации

• система “fastlock” для быстрого отсоединения клеевой ванны

• датчик для поддержания уровня клея в ванне;

• кнопка для ручной выгрузки клея

Технические данные устройства предварительного плавления

• производительность плавления до 8,5 кг/ч

• емкость контейнера для клея 2,4 л

• установленная мощность  1,75 кВт
  
  

621236

Электронное позиционирование прикатывающих роликов

N. 1

621517

Клеевая ванна "SGP" с автоматическим управлением расхода клея по команде ЧПУ взамен стандартной

N. 1

Позволяет производить настройку расхода клея по команде ЧПУ в зависимости от типа клея и панелей, а также желаемого качества обработки; устанавливается взамен ванночки с ручной регулировкой.

083202

Упаковка на деревянных брусах

N. 1

109987

Язык станка: РУССКИЙ

N. 1