Кромкооблицовочный станок автоматический HCM 365

в наличии
Артикул: HCM 365
Толщина кромки, мм 0,4-3
Толщина обрабатываемых деталей, мм 10-60
Минимальная длина заготовки, мм 100
Минимальная ширина заготовки, мм 60
937 622 руб.
В корзину

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Использование автоматических кромкооблицовочных станков HCM, позволяет добиться высококачественной облицовки торцов заготовок, изготовленных из плитного материала (фанеры, МДФ, ДСтП и др. ), на на скорости от  в минуту.

Назначение: Кромкооблицовочные станки HCM идеально подходят для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная мебель, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, дверей, а также эксклюзивной мебели, изготавливаемой по индивидуаль¬ным заказам). 

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ КЛЮЧЕВЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ ОСОБЕННОСТЕЙ
 

HCM 360_03 КОНСТРУКЦИЯ СТАНИНЫ
Станина на заводе проходит полный цикл термической обработки. Это обеспечивает стабильную жёсткость и виброоустойчивость всей конструкции станка.
Все рабочие узлы и агрегаты устанавливаются на станину, в заранее подготовленные отверстия, прошедшие обработку и фрезеровку на высокоточных обрабатывающих станках с ЧПУ. 
 
HCM 365_03 ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ
Простой в использовании СЕНСОРНЫЙ пульт управления станком расположен в рабочей зоне оператора на выдвижной стойке. 
С пульта производится запуск/остановка всех рабочих агрегатов станка, а так же регулировка скорости подачи. А так же диагностика ошибок с выводом фото узла на экран.
Особое внимание стоит уделить пульту регулировки температуры. Он имеет 2 режима работы: рабочая температура; и режим ожидания. Данные режимы переключаются одним нажатием кнопки. Удобно в использовании при кратковременной остановке работы станка на перерывы
 
HCM 360_05 ТОЧНОЕ ДОЗИРОВАНИЕ КЛЕЯ
Клеенаносящий узел имеет тонкую регулировку которая позволяет выставить нанесение клея для любого типа кромочного материала, которая обеспечит качественное ее приклеивание к детали. Система нагрева обеспечивается пальчиковыми тэнами, которые расположены по всему периметру клеевого узла, в том числе в верхней его части, что препятствует застыванию клея в верхней части, и обеспечивает стекание излишков обратно в клеевую ванну. 
Данная конструкция узла значительно снижает количество брака на производстве.
Защитой от попадания пыли служит шторка, которая открывает клеевой вал исключительно в момент прохождения заготовки.
 
HCM 360_06 ТЕФЛОНОВАЯ КЛЕЕВАЯ ВАННА
На станках используется клеевая ванна с тефлоновым покрытием, что позволяет  значительно сократить время на чистку и обслуживание станка. 
 
HCM 360_07

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ТОРЦОВКА

Станки данной  серии оснащены гильотинным узлом предварительного торцевания кромки, который позволяет произвести качественную предварительную торцовку материалов толщиной от 0,4 до 3мм. Торцевание осуществляется при помощи мощного пневматического цилиндра, имеющего отдельную регулировку. 

HCM 360_08

СИСТЕМА ПРИКАТЫВАНИЯ КРОМКИ

Пресс группа станков данной серии со-стоит из 4-х прижимных роликов: 
- 1-й ролик приводной увеличенного диаметра, который выполняет базовый прижим кромки к заготовке; 
- 2,3,4 – ролики не приводные, расположенные под различными углами, которые осуществляют финишный последовательный прижим кромки и удаляют излишки клея. 
Усилие задается равномерно посредством пневмоцилиндров имеющих отдельную регулировку усилия прижима, что позволяет быстро и качественно настроить станок в зависимости от типа используемого материала. 

HCM 360_09 ЧИСТОВОЙ ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ
 Высокочастотные двигатели торцовочного узла и линейная направляющая перемещения двигателей обеспечивают качественную и долговечную работу станка. Весь узел располагается на цельной массивной плите, что обеспечивает отсутствие вибраций и как следствие стабильное сохранение настроек и размеров.
Наличие аспирационного кожуха в верхней части, обеспечивают более качественное удаление обрезков, и позволяет содержать станок в постоянной чистоте.
 
  HCM 365_04

РАДИУСНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ СВЕСОВ
Фрезерный узел состоит из двух промышленных двигателей высокочастотных двигателей.
Круглые копиры большого диаметра:
    Осуществляют плавный заход на деталь.
    Исключают повреждение любой облицованной поверхности.
Обеспечивают точное копирование поверхности детали

 
 

HCM 365_05 РАДИУСНАЯ ЦИКЛЕВКА
 Циклевочный узел оснащен круглыми копирами для точной обработки кромки. Копиры находятся на минимальном расстоянии от края детали. Копиры не оставляют следов на глянцевых поверхностях.
В зону резания цикли подается жидкость из специального стакана. Подача жидкости обеспечивает:
    Охлаждение и смазывание инструмент, создавая мягкие режимы резания.
    Кромка не нагревается и не меняет цвета.
Лучше оттирание загрязнений полировальными кругами.
 
 
HCM 360_012

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
 Полировка необходима для финишной обработки кромки. 

Данная операция обеспечивает:
    Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
    Восстанавливает цвет после циклевочного узла.
    Формирует микро радиус у тонкой кромки(притупляет острый край).

 

Характеристика

HCM 365

Толщина кромки, мм

0,4-3

Толщина обрабатываемых деталей, мм

10-60

Минимальная длина заготовки, мм

100

Минимальная ширина заготовки, мм

60

Скорость подачи, м/мин

0-23

Мощность двигателя узла торцевания, кВт

2х0,35

Обороты двигателя узла торцевания, об/мин

12 000

Мощность двигателя узла снятия свесов, кВт

2х0,55

Мощность двигателя полировального узла, кВт

2х0,18

Давление в пневмосистеме, мПа

0,7

Назад
Форма заказать
Ваше имя: *
Ваш контактный телефон: *
Ваш e-mail: *
Комментарий: