Четырехсторонний станок модели MBQ 516E (QMB516E )

в наличии
Артикул: QMB516E
Четырехсторонний станок модели MBQ 516E (QCM )
1 625 382 руб.

Общая характеристика:

Станок MBQ 516E (QMB516E) нашел широкое применение на деревообрабатывающих предприятиях средних масштабов, поскольку способен производить качественную четырехстороннюю обработку (фрезерование и профилирование) заготовок, ширина которых не превышает 160 мм.

Назначение:

Четырехсторонний станок модели MBQ 516E (QMB516E) используется на столярных и мебельных производствах для плоскостной и профильной обработки заготовок из древесины с четырех сторон одновременно  с целью выпуска погонажных изделий высокого качества, а также материала для изготовления мебельной продукции. Фрезы большого диаметра (до 170 мм), входящие в базовый комплект поставки станка, обеспечивают качественную обработку заготовок любой плотности.

Особенности конструкции станка MBQ 516E (QMB516E):

M623C_7

 

Прецизионные шпиндели.

Шпиндели станка, изготовленные базе надежных подшипников шведского производства («SKF») и прошедшие предварительную балансировку, обеспечивают высокую точность обработки заготовок (до 0,01 мм на п/м) на скорости вращения до 6000 оборотов в минуту (опционально – до 7500 об/мин). 4 подшипника, которыми укомплектован каждый шпиндель, гарантируют минимальное радиальное биение инструмента (0,01 мм). Конструкция шпинделей не предусматривает необходимости смазки, что существенно упрощает процедуру технического обслуживания оборудования. Высокое качество каждого шпинделя гарантировано заводом-изготовителем, проводящим обязательную предпродажную подготовку и тестирование поставляемого оборудования.

 

MBQ516E_002

 

Система электронного управления перемещением шпинделей.

 

Регулировка перемещения шпинделей относительно обрабатываемой заготовки осуществляется посредством панели управления, размещенной на фасадной поверхности станка. Обеспечивая простоту и удобство работы оператора, такая система настройки оборудования исключает необходимость открытия защитного корпуса станка, предназначенного для сохранения чистоты в зоне перемещения шпинделей.

MBQ516E_003

 

Износостойкие подающий и рабочий столы.

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем  твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.

 

 

 

MBQ516E_004

 

Удобная регулировка направляющей и стола подачи.

 

Для настройки положения стола для подачи заготовок и направляющей линейки станок оборудован рычагами быстрой настройки.

mb4013_08

Жесткое и высокопрочное основание станка.

Станина, выполненная методом литья из высокопрочного чугуна и обработанная высокими температурами, гарантирует точность и устойчивость всех настроек станка, отсутствие вибрации при обработке заготовок любой массы и плотности.

MBQ516E_005

Удобная панель управления.

Регулировка и контроль работы всех узлов и механизмов станка производится посредством контрольной панели управления, выполненной в соответствии с современными требованиями безопасности деревообрабатывающего оборудования и отличающейся современным дизайном и простотой эксплуатации.

QMB418_02

Пневматический прижим подающих вальцов.

Вальцы, используемые для подачи заготовок, оборудованы пневматическими цилиндрами, при помощи которых осуществляется постоянный и равномерный прижим вальцов для надежной фиксации материала время подачи.

 

MBQ516E_006

Дополнительная панель управления.

В режиме переналадки станка контроль за функционированием оборудования производится с дополнительной панели управления.

MBQ516E_007

Смазка рабочих поверхностей.

Станок укомплектован специализированной системой смазывания рабочих поверхностей, обеспечивающей надежное и длительное функционирование оборудования, а также точность обработки заготовок.

MBQ516E_008

Система подачи заготовок небольшой длины.

Эффективность работы станка существенно увеличена за счет специальной системы подачи заготовок небольшой длины (от 180 мм) одна за одной (заготовки длиной от 250 мм подаются в станок по одной).

QMB418_04

 

Подающий механизм высокой точности и надежности.

Механизм подачи заготовок оснащен верхними рифлеными и нижним приводным роликом, обеспечивающими равномерное перемещение заготовок любых габаритов и массы без смещения.

MBQ516E_009

Деликатное перемещение готового изделия.

Готовое изделие на выходе станка перемещается посредством двух пар роликов, выполненных из полиуретана, благодаря чему выпускаемая продукция надежно защищена от повреждений. Нижние приводные гладкие вальцы обеспечивают равномерное и плавное перемещение изделия.

    MBQ516E_0010

 

Надежные прижимные ролики подающей системы.

С

QMB418_07

 

Привод роликов подачи через карданные валы

Редукторный механизм, обеспечивающий привод подающих парных роликов посредством карданных валов, способен осуществлять передачу крутящего момента без потери мощности, благодаря чему обеспечивается равномерная и точная подача заготовок, а также исключается возможность их смещения относительно обрабатывающего инструмента.

 

QMB418_08

 

Плавное изменение скорости подачи заготовок

Изменение скорости подачи материала происходит плавно благодаря вариатору (опционально – инвертору),  работа которого регулируется с контрольной панели управления, что исключает необходимость открытия защитного кожуха.

 

M616_17

 

Специальное оснащение первого шпинделя.

 

Первый шпиндель оборудован пазовой фрезой и линейкой, посредством которых на заготовке формируются одновременно две базовые поверхности. Такая конструкция существенно повышает эффективность работы оборудования и качество обработки материала.

 

Наименование

Параметры

Максимальная ширина обработки, мм

160

Минимальная ширина обработки, мм

20

Максимальная толщина обработки, мм

100

Минимальная толщина обработки, мм

8

Общее количество шпинделей

5

Скорость вращения шпинделей об/мин

6800

Скорость подачи материала м/мин

6-24

Диаметр шпинделей, мм

40

Диаметр инструмента, мм

на первом нижнем шпинделе
на выпрямляющем шпинделе
на правом прямом шпинделе
на левом прямом шпинделе
на первом верхнем шпинделе
на втором нижнем шпинделе

 

125
152
115-170
115-170
105-150
105-150

Мощность шпинделей, кВт

первый нижний шпиндель
правый прямой шпиндель
левый прямой шпиндель
первый верхний шпиндель
второй нижний шпиндель
мотор подачи материала
поднятие/балансировка

 

4,0
4,0
4,0
5,5
4,0
2,2
0,75

Общая мощность, кВт

24,45

Диаметр маховика, мм

140х35х50

Диаметр трубы отвода опилок, мм

120

Габариты, мм

3450х1600х1700

Упаковочный размер, мм

3550х1700х2040

Масса, кг

3100

Назад
Форма заказать
Ваше имя: *
Ваш контактный телефон: *
Ваш e-mail: *
Комментарий: