Главная / Мебельное оборудование / Кромкооблицовочные станки / Кромкооблицовочные станки автоматические / Автоматический мультирадиусный кромкооблицовочный станок Olimpic k 360 HP

Автоматический мультирадиусный кромкооблицовочный станок Olimpic k 360 HP

в наличии
Артикул: k 360 HP
Скорость подачи м/мин 11
Толщина заготовки мм 8-60
Толщина кромки в полосах мм 0,3-6
4 133 550 руб.
В корзину

Скачать предложение АВТОМАТИЧЕСКИЙ МУЛЬТИРАДИУСНЫЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК olimpic k 360 HP

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

k 360 HP_02

УСТРОЙСТВО MULTIEDGE:

БЫСТРЫЙ ПЕРЕХОД МЕЖДУ 2-МЯ РАДИУСАМИ, ТОНКОЙ КРОМКОЙ И РЕЙКАМИ МАССИВНОЙ ДРЕВЕСИНЫ ВПЛОТЬ ДО 6 ММ

k 360 HP_03

УЗЕЛ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОБКАТКИ УГЛОВ С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПЕРЕНАСТРОЙКОЙ НА РАЗНУЮ ТОЛЩИНУ КРОМКИ

k 360 HP_04

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ STARTOUCH: УПРАВЛЕНИЕ ОДНИМ КАСАНИЕМ 

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

Автоматический односторонний кромкооблицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон, с последующей финишной обработкой.

Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов обеспечивает отсутствие вибрации. Отверстия со скатом стружки, которая не была отведена аспирацией, к полу.

Верхняя прижимная балка сделана из сварных изогнутых профилей и поддерживается стальными колоннами. Конструкция, с расположенными на ней рабочими группами, обеспечивает отсутствие вибраций.

Два ряда прижимных обрезиненных роликов (на подшипниках) с высоким коэффициентом сцепления. Ролики закрыты кожухом.

Ручная настройка прижимной балки со стороны входа в станок с механическим цифровым индикатором (счетчиком)

Верхние обрабатывающие узлы механически крепятся к прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины детали посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы крепятся к горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой детали. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором.

Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет окна из поликарбоната для визуального отслеживания процесса обработки.

2 двери для доступа к рабочим узлам, где первая – только с блокировкой электропитания клеевого узла и вторая – с электромеханической блокировкой остальных групп.

Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.

Подвижный пульт управления со стороны входа в станок для удобства оператора.

Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности.

Подающий транспортер

k 360 HP_05

с пластинами, покрытыми резиной с высоким коэффициентом трения, закрепленными на 5/4-дюймовой промышленной цепи.

Перемещение цепи транспортера происходит по двум шлифованным закаленным стальным направляющим, одной - круглого сечения, другой - плоской, что обеспечивает прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым нагрузкам. Ручной процесс смазки.

Суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок и может выдвигаться благодаря телескопической системе раскрытия. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.

Пульт управления "StarTouch"


k 360 HP_06

- 12” Touch Screen полноцветный сенсорный дисплей - 16:9 ширина;

– графическое представление всех обрабатывающих узлов и их состояния (вкл/выкл);

– графическая имитация обработки, планируемой для каждой стороны плиты; Полная русификация управления.

100 конфигурируемых программ обработки, 6 из которых с быстрым доступом (функция “избранное”)

управление обрабатывающими узлами и автоматический запуск двигателей;

– полное управление автоматизацией станка посредством функций ПЛК и энкодера, установленного на шестерне конвейерной ленты;

– контроль и регулирование температуры клея;

– выбор первого или второго прохода без смены операции;

– помощь в диагностике неисправностей;

– частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки, количество запусков станка и время наработки подающего транспортера;

– диапазон рабочей температуры: от 0° до +45°C;

- возможность выбора единиц измерения - мм или дюймы.

НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Станок выполнен в соответствии с нормами безопасности стран, в которые он поставляется.

10.09.9

Нормы безопасности CE

N. 1

R0.00.21

Olimpic K 360 - Composizione "HP T-ER1" (38)

N. 1

k 360 HP_07

ПРИМЕЧАНИЕ

В станке предусмотрено свободное место для установки следующих опциональных узлов:

(½) = Клеевые цикли

(1S) = Щетки

РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ

Узел прифуговки "RT-V"

k 360 HP_08

Предназначен для выравнивания облицовываемой кромки щитовой детали в целях формирования ровной поверхности для наклеивания кромочного материала и получения идеальной линии стыка кромки с пластью.

  • два высокочастотных электрошпинделя, снабженные системой автоматического подвода/отвода от заготовки в требуемые моменты времени для предотвращения сколов;

  • стружкоприемники;

  • обдув с подачей воздуха в заданные моменты времени для чистки обработанной поверхности;

  • ручная настройка величины съема путем изменения положения входной направляющей линейки (механизм с ручкой и индикатором положения). Направляющей линейки оснащена приводом для автоматической перенастройки между двумя рабочими положениями (для работы с включенным или отключенным узлом прифуговки).

  • регулировка фрез по высоте для возможности изменения их рабочего участка;

  • в комплекте алмазные фрезы (H=49 мм – D=100 мм – Z=2+2)
    (максимальная толщина детали 45 мм)

Максимальное сечение съема

мм²

60

Максимальная глубина съема

мм

3

Толщина детали

мм

8-45 (**60)

Мощность двигателей

кВт

2х1,5

Диаметр фрез

мм

100

Высота фрез

мм

49

Скорость вращения фрез

об/мин

9.000

** для фрез с H=64 мм


 

Клеевой узел "VC-VM"

k 360 HP_09

Автоматическое приклеивание при помощи клея-расплава кромки в рулонах (и полосовой кромки) на щитовые детали

Клеевая ванна

  1. независимый двигатель для непрерывной рециркуляции клея

  2. специальное антиадгезионное покрытие клеевой ванны для ее быстрой очистки и легкой смены клея

  3.  клеенаносящий ролик со специальной поверхностью для равномерного и оптимального распределения клея

  4. цифровой термостат для регулировки температуры клея

  5. быстросъемная клеевая ванна, для легкой очистки и смены клея

  6. 2-х диапазонное терморегулирование для возможности работы с ПУ-клеями

  7. автоматическое снижение температуры клея во время временного простоя/остановки станка

  8. регулировка количества наносимого клея

Загрузка кромки (кромочного материала)

  1. подающий ролик автоматически начинает протягивать кромку при подходе детали

  2. узел автоматического предварительного торцевания кромки в рулонах

  3. дисковый держатель кромки

Прижимные ролики

  1. 1-й ролик – большого диаметра, моторизированный с фрикционной муфтой

  2. 2-й и 3-й неприводные ролики с противоположно направленной конической формой для качественной прикатки наклеиваемой кромки

  3. пневматическая регулировка прижимных роликов

  4. включение роликов по таймеру

  5. круглая ручка с цифровым механическим индикатором для регулировки положения в зависимости от толщины наклеиваемой кромки

Установленная мощность

кВт

2,4

Время нагрева

мин.

12

Вместимость клеевой ванны

кг

1


      "K-2" торцовочный узел

k 360 HP_010

Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки. Включает в себя:

  1. 2 высокочастотных двигателя

  2. двигатели движутся без люфтов по призматическим направляющим с возвратным  движением шариков

  3. Автоматическое позиционирование в 3 положения: прямо, фаска, радиус

  4. копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке  обработки

  5. узел укомплектован торцовочными дисками

Мощность двигателей

кВт

2х0,2

Частота вращения инструмента

об/мин

12.000

Наклон пил

нет

Фрезерный узел для снятия свесов "R-HP Multiedge 2R"

k 360 HP_011

Служит для снятия свесов кромочного материала вдоль верхней и нижней пласти детали.

  • два высокочастотных электрошпинделя, наклоненные на 20°;

  • дисковые копиры для точной установки фрез относительно детали;

  • стружкоприемники;

  • пневматический отвод узла в нерабочее положение;

  • в комплекте многофункциональные фрезы на 2 радиуса.

Автоматическая регулировка узла для:

  • фрезерования фаски на тонких кромках различных типов (0,4-0,6-... мм);

  • снятия свесов толстой кромки с фрезерованием двух радиусов (например, 1 мм или 2 мм);

  • снятия свесов кромки из массива древесины с толщиной до 8 мм;

  • формирования радиуса или фаски на щите с необлицованной кромкой (например, мебельный фасад из МДФ под покраску);

  • обработки верхнего и нижнего ребра в независимом режиме (например, снятие свесов с формированием радиуса на верхней стороне и снятие свесов под прямым углом на нижней стороне);

  • подстройки узла (например, при измерении толщины кромочного материала) от электронного управляющего устройства станка по четырем контролируемым осям.

Мощность двигателей

кВт

2х0,65

Скорость вращения фрез

об/мин

12.000

Ширина свесов кромки

* (5 мм для кромки с толщиной до 3 мм)

мм

2+3 (5)*

Минимальная толщина детали при фрезеровании радиуса

мм

10

Вертикальные/фронтальные копиры

Диск/диск

"ROUND 1 Мультирадиус

k 360 HP_012

Позволяет автоматически без остановки заготовки скруглять углы пластиковых кромок с прямыми или профильными деталями (см. схематические чертежи с примерами)

  1. 1 высокочастотный двигатель

  2.  передний и вертикальный копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки.

  3.  Автоматическая перенастройка между:

  4.  Произвольной толщиной тонкой кромки (0.4-0.6-….мм)

  5.  1 радиусом толстой кромки (напр.2мм)

  6.  Точной под настройкой узла благодаря контролируемой ЧПУ оси

  7.  автоматическое исключение (отвод) узла

  8.  узел укомплектован алмазной фрезой с радиусными ножами (R=2)

(осуществлять отдельное снятие передних и задних свесов узел не позволяет)

Мощность двигателя

кВт

0,35

Частота вращения инструмента

об/мин

12.000

Толщина плит (заготовок)

мм

10-45

Наим. длина плит (заготовок)

мм

280

Расстояние между двумя последовательными деталями

мм

750

Вертикальные/фронтальные копиры

плоский/плоский

k 360 HP_013

Циклевочный узел "RAS-HP Multiedge 2R"

Удаляет с пластиковых кромок кинематическую волну, оставляемую фрезами в процессе снятия свесов.

  1. дисковые копиры большого диаметра для точной регулировки точки работы инструментов на детали;

  2. стружкоприемники и фильтры для сбора отходов;

  3. в комплекте цикли под 2 различных радиуса (указать радиусы);

Автоматическая регулировка узла для:

  1. обработки двух различных радиусов (например, 1 мм и 2 мм);

  2. независимой подстройки для каждого из двух радиусов (например, при переходе между деталями с различными типами покрытия) от электронного управляющего устройства по четырем контролируемым осям;

  3. обработки верхнего и нижнего ребра независимым образом.

   

Минимальная толщина детали 

мм

10

Вертикальные/фронтальные копиры

дисковый/дисковый

 

Электронное позиционирование прижимной балки на заданную толщину плиты.

93.07.31

Напряжение  400 В

N. 1

93.12.01

Частота 50 Гц

N. 1

RE.RS.01

Радиус узла снятия свесов и циклей для кромки  = 1 мм

N. 1

RE.RS.02

Радиус узла снятия свесов и циклей для кромки  = 2 мм

N. 1

62.15.10

Система управления "Maestro active Edge"

Заменяет систему управления “Startouch”, поставляемую серийно, и включают в себя передвижную консоль со встроенным ПК “eye-M"

k 360 HP_014

ПО Maestro Pro Edge:

–   Редактирование программ в реальном времени.

–   Возможность работы со сканером штрих-кодов (опция)

–   Виртуальный предварительный просмотр в 3D обработанной детали с автоматическим выбором рабочих групп

–   Контроль включения и выключения рабочих групп.

–   Несложная диагностика с подсказками для простого устранения возможных аномалий

–   Статистические данные обработки: количество деталей, обработано погонных метров, номер заказа

–   Возможность быстрого доступа ко всем основным функциям с главной страницы

–   Единицы измерения - мм.

–   Бесконечное количество программ обработки.

Передвижная консоль со встроенным ПК “eye-M”:

–   Позволяет использовать программное обеспечение, поставляемое совместно со станком.

–   Встроенная светодиодная полоска позволяет оператору в любой момент распознавать одним взглядом состояние станка, в том числе на расстоянии.

–   Оснащается ПК промышленного типа (PC panel) без вентиляции ("fanless"), класс защиты IP53 (фронтальная панель - IP65). Данное решение обеспечивает надёжность и долговечность даже в наиболее тяжёлых условиях работы, которые могут возникнуть в производственных помещениях.

Цветной светодиодный сенсорный дисплей диагональю 21,5" формата 16/9 позволяет производить управление основными функциями станка в максимально быстрой и эффективной манере, и это действие усиливается следующим:

–   разрешение Full HD 1920x1080;

–   задняя светодиодная подсветка;

–   ёмкостный мультисенсорный дисплей, до 10 точек касания;

–   широкий угол обзора (176°H, 160° ШИР.);

–   никаких дефектов пикселей.

Также включено:

Процессор: Intel Pentium; 2,9 ГГц

Оперативная память: 4 Гб DDR4

Жёсткий диск: 500 Гб; 7200 об/мин.

Операционная система: Windows Embedded Standard 7 64bit

Клавиатура: типа "Qwerty" (английская раскладка)

Проводная мышь

Разъём Ethernet RJ45

Отдельный внешний порт USB: 3.0

Номинальная рабочая температура: от +5° до +35° С

Программное обеспечение TEAMVIEWER®, поставляемое в комплекте:

Программное обеспечение для удалённой диагностики станка по сети интернет.

Кроме того, предоставляет следующие возможности:

–   отображение интерфейса оператора

–   диагностика сигналов обмена информации

–   проверка и изменение конфигурации, параметров и программ станка по сети

–   операции резервного копирования данных и передача файлов

–   операции обновления логики станка и интерфейса оператора

Доступ к интернету с ПК станка предоставляется силами и за счёт клиента. Цена:2.358Евро (exw)

Не возможна до-установка на готовую машину

 

62.14.29

Устройство "EASY SIZE”

N. 1

Позволяет настраивать величину съема узлом прифуговки равной толщине наклеиваемого кромочного материала (что упрощает расчеты на этапе форматного раскроя). В состав системы входит электронный привод для регулировки положения направляющей линейки на входе станка.

k 360 HP_015

62.12.03

"AAR" устройство антиадгезионной обработки

N. 1

k 360 HP_016


Устанавливается перед узлом прифуговки. Препятствует загрязнению клеем верхней и нижней поверхностей плиты, улучшая качество их последующей очистки. Устройство состоит из емкости для антиадгезионной жидкости и двух сопел, через которые на плиту распыляется эта жидкость.
Примечание: Только для станков, оснащенных узлом прифуговки

62.15.05

Комплект предустановки для K 360

Позволяет доустановить на готовую машину узлы для распыления смазывающей и очищающей жидкостей

N. 1

62.12.36

Электронная регулировка прижимных роликов

N. 1

62.15.04

"RC-N" узел клеевой циклевки

N. 1

Удаляет остатки клея в месте клеевого шва. Также возможно снятие небольшого количества кромочного материала (0,1 мм для кромки толщиной 1 мм)

Узел включает в себя:

  • две пары вертикальных дисковых копиров

  • самонастраивающиеся неперетачиваемые ножи

  • обдув для очистки ножей

  • аспирационный кожух

  • вертикальный копир с 3мя точками опоры

62.12.12

"SP-V" узел полирования

N. 1

с двумя независимыми двигателями (0,13 кВт - 1.400 об./мин) для очистки/полировки кромки

k 360 HP_017

Примечание: место (½)

62.15.06

Клеевая ванна нового поколения "SGP-E"

Позволяет производить быструю смену типа или цвета применяемого клея. Эта клеевая ванна поставляется взамен устанавливаемой в стандартной конфигурации.

Характеристики:

специальная компактная конструкция, сокращающая количество расплавленного клея, приготовленного для нанесения на заготовку, с целью максимального сохранения его качественных характеристик.

антиадгезионное покрытие для клея ЭВА или ПУ

клеенаносящий ролик с оптимизированной накаткой и ПЛАЗМЕННОЙ антиадгезионной обработкой

 цикл ручной выгрузки со сбором оставшегося клея в съёмный контейнер

автоматическая блокировка выхода клея при остановке станка (патент SCM GROUP)

ручная регулировка дозирования с градуированным индикатором

устройство быстрого отсоединения для простого демонтажа и замены клеевой ванночки

удобный и быстрый доступ для внутренней очистки с возможностью полного демонтажа всех частей.

небольшое время разогрева клея при запуске станка благодаря незначительным размерам

двойной диапазон регулировки температуры для простоты использования двух типов клея с различной температурой плавления

Технические данные:

вместимость клея: 0,5 кг с устройством предварительного расплава или 1,5 кг без него

установленная мощность: 1,61 кВт

время прогрева,

 начиная от окружающей температуры: <12 мин*

время прогрева, начиная от температуры предварительного нагревания: <5 мин*

* (Значения могут отличаться в зависимости от типа используемого клея и от его количества, присутствующего в клеевой ванночке)

N. 1

08.32.38

Стандартная упаковка

N. 1

Габаритные размеры станка:

k 360 HP_018

k 360 HP_019

ВЕС (Ориентировочно): 1400кг

Скорость подачи

м/мин

11

Толщина заготовки

мм

8-60

Толщина кромки в полосах

мм

0,3-6

Толщина кромки в рулоне

мм

0,3-3

Макс. сечение кромки в рулоне

мм²

135

Диаметр держателя кромки

мм

780

Выступ кромки относительно пласти заготовки

мм

2+2

Расстояние между 2 соседними заготовками

мм

600

Мин. длина заготовки (мин. ширина 100 мм)

мм

140

Мин. длина кромки в рулоне

мм

180

Мин. длина кромки в полосах

мм

220

Мин. ширина заготовки (мин. длина 210 мм)

мм

90

Боковой опорный роликовый стол

мм

500

Высота рабочего стола от пола

мм

900

Назад
Форма заказать
Ваше имя: *
Ваш контактный телефон: *
Ваш e-mail: *
Комментарий:
Loading ...